Производительность в час 85–90 м³
Стоимость от 11 400 000 руб.
Меню
РУС
круглосуточная горячая линия
звонок по России бесплатно
звонок по России бесплатно
Заказать звонок
Нижний Новгород
В регионе Нижегородская обл.
В регионе Нижегородская обл.
[
Главная
Пресса о нас
Пресса о нас Специальный выпуск Международного аналитического обозрения AlitInform
22 октября 2008
« К списку
В данной статье мы хотели бы сделать понятнее некоторые практические вопросы, касающиеся организации бетонного производства. Наш корреспондент беседует с директором компании ELKON в России Жуковым Леонидом Михайловичем.
Корр. Расскажите, пожалуйста, о том, как строительные компании приходят к решению об организации собственного бетонного производства.
Л.М. Если можно, то от общего к частному. Сегодня на строительном рынке сложилась ситуация, характеризуемая как «незрелый рынок». Атрибутом этого определения являются рыночные отношения, когда конечный потребитель вынужден финансировать прибыль всех участников процесса производства, начиная от производителей цемента до Заказчика – Застройщика. До возникновения кризиса денежной ликвидности, общая величина прибыльности была существенной. Поэтому, жилье в России стоило на 30 – 50 % дороже, чем аналогичного качества, допустим, в Европе. При этом, нельзя утверждать, что вина лежит на строительных компаниях. Западноевропейский рынок сформировался лет на 50 раньше. Конкуренция настолько высока, что новому игроку внедриться можно лишь с помощью демпинга при одинаковом качестве.
В настоящее время отечественный строительный комплекс ждет затяжной период переосмысления. От коррекции долгосрочных инвестиций до полного пересмотра миссии компании. «Низам» нечем оплачивать квадратные метры по нынешней цене предложения. Впереди уже маячат несколько сотен убыточных девелоперских компаний, в том числе те, которые были ориентиром для всего строительного комплекса. Самые крупные могут оказаться самыми незащищенными в новых реалиях. Думаю, что ближайшие полгода, будут происходить защитные действия строительных компаний на изменения экономического климата. В том числе череда слияний и поглощений, покупок и продаж. Зачем строить новое, если можно перекупить активы более слабого конкурента. По нашим прогнозам, последует значительное укрупнение игроков на строительном рынке, в выигрыше будут компании, чей бизнес «украшен» нефтяными и металлургическими активами. Затем наступит период, когда строительный комплекс «задышит» сначала слабо, а потом и новыми проектами. С новой рентабельностью. И вот в это время, когда застройщикам нужно будет всякими доступными способами уменьшать себестоимость строительства, увеличится потребность в новом качественном высокотехнологичном и высокопроизводительном оборудовании для выпуска строительных материалов. В тоже время, это оборудование должно отвечать и нормальным ценовым характеристикам. На счету будет каждая копейка.
И до кризиса и после, главным мотивом для приобретения оборудования для выпуска бетона является четкое понимание, что собственный бетон – это неограниченные марки, бесперебойное снабжение собственных объектов, высокая рентабельность. Плюс наличие положительного маркетингового заключения о возможности реализации бетонной смеси. Нужен бизнес - план, где указанные позиции от уровня ощущений преобразуются в цифры. На первом этапе формируется нужда в собственном бетонном узле. Но для воплощения задумки в жизнь, необходимы некоторые крупные и мелкие составляющие. К крупным относятся время и деньги. Времени нужно около года. Количество денег зависит от конечной цели.
Корр. Объясните, из каких компонент состоит бетонное производство?
Л.М. Кроме земельного участка необходимо наличие от 2-х до десятка составляющих. Сначала надо понять – будет ли это только продажа бетона на сторону, сочетание продажи и поставки на свои объекты или все вышеперечисленное плюс изготовление ЖБ – изделий. Самая высокая добавленная стоимость формируется на третьем варианте. При наиболее высоких входных инвестициях, скорость окупаемости также лучшая. К этому варианту можно прийти одномоментно, а можно и поэтапно. В зависимости от финансовых возможностей. Крупные финансово-промышленные холдинги, особенно где производство плит перекрытия, балок, ригелей, диафрагм жесткости, является промежуточным технологическим процессом, вполне закономерно инвестируют одновременно в бетонный завод и производственный комплекс ЖБ-изделий. Это достигается реконструкцией и модернизацией советских мощностей, либо строительством новой производственной базы. Величина инвестиций может составлять от 5 до 10 млн. долл. Малым и средним субьектам предпринимательской деятельности, как правило, не по-силам отвлечь значительную сумму средств, поэтому бетонный завод рассматривается как самодостаточная бизнес-единица. В этом случае инвестиции составят от 1 до 2 млн.долл.
Какую площадку необходимо иметь под бетонное производство? Минимальная площадь для размещения завода, склада песка, щебня и установки нескольких автомиксеров 0, 5 Га. Наиболее частый вариант – 1 Га. Лучший вариант площадки, если существует возможность использования либо подведения железнодорожного полотна. В этом случае показатели Вашего бизнеса будут значительно выше. Кроме того, понадобится вода, эл. энергия, отопительный модуль (если нет горячей воды или пара). Какое оборудование включено в технологический процесс по производству бетона? Проще будет двигаться от более необходимого к менее. Менее необходимое влияет на общую рентабельность производства, логистику и удобство. При отсутствие ж/д ветки: бетонный завод, фронтальный погрузчик, парогенератор для работы в зимний период, склад цемента, собственные автомиксеры, собственный цементовоз, минилаборатория для испытания образцов бетона. Для хранения заполнителей желательно устроить навес от осадков. В случае наличия железной дороги открываются дополнительные перспективы. После автомиксеров в перечень дополнительно включается оборудование для перекачки цемента из ж/д «хоппера» в склад цемента. Также можно разгружать и заполнители. Железная дорога дает Вам возможность налаживания перевалки и распределения заполнителей и цемента внутри близлежащего региона. Кроме логистической составляющей по снабжению собственного производства материалами по более низкой цене, это будет дополнительный бизнес, приносящий стабильный доход. Из затратной части по производству бетона с помощью ж/д ветки исключаем затраты и прибыль сторонних организаций за доставку на Ваше производство цемента и заполнителей.
Корр. Как нужно рассчитывать электрическую мощность и количество воды для производства бетона?
Л.М. Суммарная установленная мощность всего комплекса оборудования плюс освещение находящихся на площадке корпусов и будут составлять необходимый отвод мощностей. Но, желательно, предусмотреть небольшой запас на развитие и элементарную ошибку. Основное потребление воды предназначено для технологических целей. Например, если производительность бетонного завода 60 куб.м/час, зная, что максимальный расход на 1 куб.м. бетонной смеси 350 л., высчитываем, умножая 60 на 0, 35 куб., получаем 21 куб.м/час. Также, логично принять небольшой запас, скажем, в 5 кубов. Если водопроводная сеть отсутствует, можно пробурить скважину. Если дебет скважины не соответствует нужному количеству, можно изготовить промежуточный бак для непрерывной подпитки водой из скважины. Из бака будет осуществляться подача воды на технологию с помощью насоса.
Корр. Существует ли у Вашей компании типовое решение по отоплению бетонных заводов?
Л.М. ELKON сотрудничает с ведущими поставщиками отопительных модулей, Работает данное оборудование, как на природном газе, так и на дизельном топливе. Мы имеем практический опыт в инсталляции и подключении подобной техники. В случае необходимости, можем продемонстрировать работу бетонного завода и парогенератора в комплексе, скажем, в Москве.
Корр. Как правильно подобрать мощность отопительного модуля?
Л.М. Тепловая мощность, необходимая для прогрева инертных и воды на технологические цели, рассчитывается по формуле: произведение разницы температур на которые нужно нагреть материал, удельной теплопроводности материала и его массы. Масса материала является производной от объема выпуска бетона. Поэтому, если в зимний период ожидается падение производительности в два раза, то и тепловой мощности нужно меньше также в два раза. Здесь линейная зависимость. Трезво оценив свои сбытовые возможности в зиму, можно сэкономить на отоплении. Количество предложений парогенераторов на российском рынке множество, выбор остается за клиентом. Мы, в свою очередь будем советовать приобретать оптимальный на наш взгляд вариант от компаний, с которыми запустили в эксплуатацию около десятка больших комплексов. Могу сказать, что для работы на полную мощность бетонного завода производительностью 60 куб.м/час бетона при температуре среды около – 20 Град., необходим парогенератор мощностью примерно 1, 3 Гкал тепла в час. Напомню, что тепловая мощность зависит от объемов выпуска, а не от его конструкции. Поэтому, если Вам навязывают мощность в 1 Гкал/час на 120 – кубовый бетонный завод, знайте, что на производительность больше 50 куб.м/час вы не сможете нагреть материала.
Корр. Из каких соображений нужно исходить при подборе производительности бетонного завода?
Л.М. Прежде всего проводится маркетинговое исследование общей величины потребляемого в регионе бетона. Затем на карту региона наносится обозначение действующих бетонных заводов и их производительность. Потом определяется возможный объем продаж Вашего бетона в этом регионе, беря во внимание потенциальный объем от других поставщиков при равных отпускных ценах. Рассчитывается также Ваш потенциал по налаживанию связей с покупателями бетона. Неплохо было бы договориться с каким-то «якорным» покупателем, который будет приобретать продукт по заниженным ценам для обеспечения гарантированной загрузки бетонного завода. Поняв приблизительный сбыт в разрезе года, месяца или недели, можно легко подсчитать нужную производительность завода в один час. Именно расчетная часовая производительность присутствует в наименовании бетонного завода. Крайне важно учитывать погрешность между расчетной и фактической производительностью бетонного завода. Под термином «расчетная» понимается производительность, которая достигается при соблюдении следующих условий: непрерывный автоматический режим, работа с одной маркой бетона, работа в летний период, водо-цементное соотношение равно 0,5, влажность песка 5-7 %, время перемешивания смеси в бетоносмесителе 15-20 секунд, без учета времени на подъезд - отъезд автомиксеров из-под течки завода. Фактическая производительность в летний период будет примерно на 20 % меньше расчетной.
Также в этом подсчете важно спрогнозировать Ваш объем реализации в тот период времени, когда компания достигнет пика рыночного потенциала данной бизнес-единицы. Отсюда вывод, что бетонный завод надо планировать из пикового режима, ведь его мощность нельзя «нарастить» по необходимости. Кроме того, не совсем корректно допускать равномерного распределения загрузки завода в течение дня. Обычно автомиксеры скапливаются утром, а затем еще два-три раза в день.
Пример: если по расчетам маркетинговой службы получилась необходимая производительность 30 куб. м./час по состоянию на период ввода оборудования в эксплуатацию, то с учетом дальнейшего развития и разницей между расчетной и фактической производительностью, можно смело покупать оборудование на один уровень выше. Т.е., вместо смесителя емкостью 500 л. по свежему бетону – 1000 л.
Корр. Можете ли Вы дать некоторые цифры, иллюстрирующие экономическую целесообразность приобретения собственного бетонного завода?
Л.М. Бетоносмесительная техника является лидером окупаемости среди всего строительного оборудования. В зависимости от региональных условий, прибыль с одного куба бетона, рассчитанная как разница рыночной цены и себестоимости собственно изготовленного бетона, составляет от 500 руб. до 2000 руб. При средней рыночной стоимости 5 500 руб./куб, ее величина составит 10-35 %. При стоимости инвестиций в организацию бетонного производства 60 куб.м/час около 25 млн. руб., мы получим возврат вложенных средств через 125 дней (при производительности 50 куб.м./час, работе в одну смену и прибылью 500 руб. с куба). Если кто-то скажет, что мои выкладки нереальные, пусть возьмет за период окупаемости один год. Это также невероятно быстро. 100 процентов годовых в рублях. Могу сказать, что из практики, некоторые покупатели, для которых каждые 100 тыс. руб. играли значительную роль при заключении договора поставки на бетонный завод, затем за несколько месяцев вперед покупали изнашиваемые и расходные запасные части на суммы в десятки раз превышающие эти 100 тыс. Лишь бы не было простоя в работе бетонного завода. Аппетит приходит во время еды. Около 10 % наших клиентов жалуются спустя некоторое время на невозможность увеличения мощности бетонного завода. Они минимизировали инвестиции при покупке и прибывали в неуверенности в завтрашнем дне.
Корр. Можете ли Вы дать некоторые практические советы при покупке, и эксплуатации бетонного узла?
Л.М. Исходя из реально высокой рентабельности производства бетона, мы хотим дать совет хозяевам заводов не экономить на высококвалифицированном персонале и минимизировать «текучку» штатов. Я имею ввиду операторов, а также механиков и электриков, обслуживающих оборудование. Стандартный вариант, когда нас вызывают на устранение неполадок, а людей, работающих на бетонном заводе, мы видим впервые. Отсюда и ошибочные действия операторов и незнание алгоритма действий при нештатных ситуациях. Между тем, у нас есть специальный экзаменационный лист, где указаны фамилии персонала с допуском. Юридически - этого достаточно, чтобы снять оборудование с гарантии, но приходится идти навстречу клиенту и ограничиваться устным предупреждением. Мы объясняем, что от смены работников, теряет прежде всего хозяин.
Далее мне хотелось бы сказать настоящим и будущим владельцам бетонного завода, что более быстрого износа при отсутствии должного обслуживания, чем износ смесительного оборудования трудно себе представить. Судите сами. Вибрация, перепады напряжения, воздействие абразива, грязная вода, влажная среда, агрессивные химдобавки.
Во время пусконаладки наши специалисты объясняют на практике об особенностях и периодичности обслуживания бетонного завода. К моменту окончания монтажа мы убедительно просим будущий обслуживающий персонал изучить руководство по эксплуатации, для лучшего понимания и более компетентных вопросов в адрес пусконаладчиков. Но на практике нам приходится объяснять такие понятия, которые сравнимы с уровнем начальной школы. Подход у каждого покупателя свой, но нам заранее известно, какой уровень обслуживания будет у того или иного бетонного завода. Бывают случаи, когда новый бетонный завод выглядит хуже, чем работающий пять лет у доброго хозяина.
При покупке бетонного завода необходимо делать анализ четырех составляющих: цена - комплектация – качество – сервис. Одна цена не только не сможет дать Вам представление об оборудовании, но искажает объективность решения, являясь приманкой либо наоборот. Цена является производной от других параметров. Полного или усеченного комплекта поставки. Уровня применяемых технологий. Качества изготовления и организации производства. Уровня гарантийного и сервисного обслуживания. Не секрет, что если бетонный завод изготавливается в «кустарных» условиях, он будет дешевле. Если у поставщика отсутствует служба запасных частей и отдельный персонал для устранения нештатных ситуаций, накладные расходы отсутствуют. Отсутствие сервиса от поставщика – очень дорогое «удовольствие» для клиента. По нашим подсчетам до 2 % в день от стоимости бетонного завода. Дело в том, что упущенную прибыль сложно переложить на плечи поставщика, но она реально существует. 2 % в день - это ее примерное отражение. Так вот, разница между устранением неисправностей у различных компаний варьирует от 1 дня до нескольких месяцев.
Корр. Получается, что бетонный завод не является простым оборудованием?
Л.М. Принципы, которые заложены в технологии приготовления бетонной смеси достаточно простые. Это не космический корабль. Но при кажущейся простоте, задачи транспортировки, взвешивания и перемешивания материалов решены у каждого производителя по-разному. Конечно, есть решения, признанные всеми производителями, например двухвальные смесители. Но внешняя схожесть идей, при детальном рассмотрении говорит о, совершенно, различных подходах при достижении конечного результата. Многие производители в условиях жесткой конкуренции вынуждены экономить на отдельных узлах, уменьшая их размеры или, исключая из комплектации вовсе. Например, дорожки обслуживания, площадки для ходьбы. Исключают крышки, решетки, обшивку, силосы цемента, фильтрующее оборудование и т.д. Но, так как в итоге, этот бетонный завод тоже будет способен выпускать бетон, он и называться бетонным заводом без всяких сносок. Перед покупателем стоит непростая задача – разобраться с тонкостями и хитростями разных производителей, иногда в сжатый срок. Поэтому наша компания всегда предлагает потенциальному клиенту организовать очный тендер, где все особенности станут выпуклыми. Другими словами, нужно «стравить» поставщиков между собой, а заказчику выступить в роли судьи.
Корр. Вопрос ребром. Имеет ли хитрости комплектация и конструкция от ELKON, которые потребуют от клиента дополнительных организационных усилий?
Л.М. Ценовая политика фабрики ELKON позволяет нам как дистрибьютору предлагать рынку лучшие западноевропейские технологии по российским ценам. Поэтому отсутствует смысл прятать за низкой ценой отдельные детали оборудования. Вариант, когда покупатель имеет возможность исключить часть оборудования, мы конечно, предлагаем. Но только после того, как он увидит полный комплект. Существует также, ряд дополнительных опций, которые можно добавить. Это открытое сотрудничество, которое увеличивает количество альтернатив для клиента. Главное, мы не играем на незнании покупателя. Мы не боимся, что наш «навороченный» комплект отпугнет клиента своей ценой. Конечно, это, прежде всего, заслуга фабрики ELKON, никак не дистрибьютора. С точки зрения рыночного ценообразования, мы понимаем действия конкурентов. Ведь зарабатывать деньги нельзя запретить. Жаль только, что имидж менеджеров по продажам строительной техники стал в уровень с имиджем риэлторов.
Для более детального знакомства с бетонными заводами, лучший способ - посетить специализированные выставки, где есть уникальная возможность живого общения с поставщиками. Идеально, если это будет выставка под открытым небом, где выставляется смонтированное оборудование. Каждое слово поставщика можно проверить и «пощупать».
Корр. Ваша компания принимает участие в выставке КонТех? Какие площадки посещает ELKON для привлечения клиентов?
Л.М. КонТех крайне удачно проводится осенью, когда для клиентов наступает «час икс» для принятия решения о покупке оборудования на следующий сезон. Преимущество этой площадки в том, что выставка узкоспециализированная. Посвящена бетонным заводам и цементу. Надеюсь ее не постигнет участь других выставок, где тематика неизвестна не только посетителям, но и участникам.
Главная строительная выставка «старого» света – мюнхенская BAUMA, где ELKON является постоянным участником. Это – чемпионат по строительной технике. В России наиболее показательной является СТТ в Крокус Экспо. Наша компания в текущем году выставляла два мобильных завода. ELKON MOBILE MASTER 60 BEAR и 100 LION. Cтенд ELKON вызвал интерес всех без исключения ведущих производителей мира. Это важный сигнал для нашей компании, для посетителей и конкурентов. Технологии конструирования и производства ELKON уже опережают лучшие западноевропейские аналоги.
Из 17 наших выставок 2008 года, 12 являются региональными. Мы хотим быть ближе к покупателям и знать их нужды, а также видеть темпы развития каждого отдельного региона.
Корр. Какова стратегия развития в России марки ELKON?
Л.М. В настоящее время ELKON занимает 25-30 % рынка бетонных заводов в России. Это при том, что существует около 50 различных предложений. Мы себя позиционируем как «народная марка». Т.е. за отданный рубль покупатель получит гарантированное качество оборудования и услуг на всем пространстве России. С помощью предложения все большего количества моделей бетонных заводов, мы планируем не только удержать, но и увеличить свое присутствие в строительном комплексе. Наше лидерство по мобильным заводом общепризнано. По стационарным заводам мы сегодня предлагаем около 100 различных вариантов размещения на площадке заказчика – наибольший показатель в мировом масштабе. Это число ежедневно растет. Будет оттачиваться сервисное обслуживание оборудования. Растут номенклатура и географические точки складов запасных частей.
В условиях, когда предложение превышает спрос, на поле битвы останутся самые сильные и грамотные. В настоящий момент, не только ELKON формирует свой имидж, но уже имидж работает на нас. Отсюда и многочисленные повторные покупки от одного клиента. Существуют компании, которые приобрели по 2, 3 и даже 6 бетонных заводов ELKON. Это говорит о том, что фабрика и ее дистрибьютор выбрали правильный вектор развития в России. И в дальнейшем мы намерены совершенствоваться и развиваться как интенсивно, так и вширь.
Корр. Спасибо за беседу, удачи в Вашем бизнесе.
Л.М. Спасибо за теплые слова.
« К списку
